通過長時間的生產實踐，人們已經認識到，只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環風機，使之還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業的要求，則束手無策。針對這些實際問題經過多年潛心研究，公司終于研制出深受國內外用戶歡迎的用碳化硅做的燃油熱風爐。

用碳化硅做的燃油換熱器是一種新的列管式高溫熱能回收裝置，可以應用于冶金、機械、建材、化工等行業，直接回收各種工業窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新碳化硅工程陶瓷，它具有抗高溫和抗熱沖擊的優良性能，從1000 ℃風冷至室溫，反復50次以上不出現裂紋；

燃油熱風爐產品特點：

1、燃油熱風爐為三回程叉流板式結構，換熱效率較高、體型小，維修檢修和制造工業性能好，降低排煙濃度具有改善空氣質量和降低制造成本的效果。

2、采用全自動控制系統，爐溫調節凡在可在30-200℃之間，可進行自動調節溫度、大小火自動過濾、停火后燃燒風機可繼續工作15分鐘。

3、使用壽命長，爐芯用耐熱不銹鋼，外殼采用雙層鋼骨架交叉焊接，保溫層的厚度在150mm，產品質量堅固，使用壽命長。

4、操作方便，勞動強度低。設備結構緊湊，占地面積小。 采用進口燃燒器燃燒*，無環境污染。柴油熱風爐廠家生產燃油暖風機的工作流程

氣泵通過空氣管道壓送至燃燒器頂部的噴嘴。空氣壓力把燃料從油箱中抽出。燃料混雜著空氣被噴入燃燒室；發動機帶動風扇旋轉，推動空氣進入燃燒室，一股加熱到高溫度的空氣自設備前端的部分流出。火焰控制系統點燃火焰，并且可以在暖風機發生故障時中止運行柴油熱風爐廠家生產。